Laminarea este procesele comune de finisare a suprafețelor pentruimprimare etichete autocolante. Nu există peliculă inferioară, peliculă inferioară, peliculă de pre-acoperire, film UV și alte tipuri, care ajută la îmbunătățirea rezistenței la abraziune, rezistență la apă, rezistență la murdărie, rezistență la coroziune chimică și alte proprietăți ale etichetelor.
În procesul de laminare, întâmpinați adesea unele probleme de laminare proaste, cum ar fi riduri, bule, bucle etc., afectează calitatea produselor, ducând la consecințe negative. Deci, care sunt cauzele problemelor proaste de laminare? Cum să evitați apariția problemelor de laminare?
1. Rid
Ridurile de laminare și denivelările sunt cele mai frecvente probleme în procesul de laminare aetichete autoadezive.Ridurile mari sunt ușor de găsit, dar unele mici sunt adesea ușor de ignorat, ceea ce duce la o creștere mare a ratei de uzură. Există patru motive principale pentru pliurile acoperite cu film:
o. Rola de presare este neuniformă
Ridurile cauzate de această situație sunt în general mari și ușor de găsit de ochi. Putem echilibra presiunea la ambele capete ale rolei de presiune prin reglarea arcurilor de la ambele capete ale rolei de presiune.
b. Îmbătrânirea suprafeței rolelor
Rola de laminare cu o lungă perioadă de timp folosește suprafața va fi îmbătrânirea, crăparea, întărirea și alte probleme, acest tip de rolă de presiune în laminare este probabil să conducă la mici riduri, nu ușor de găsit, rezultând probleme de calitate mai mari.Prin urmare, ar trebui înlocuit la timp când se constată îmbătrânirea rolei de laminare. În mod similar, dacă suprafața rolei de laminare este dură, poate duce, de asemenea, la mici bule sau cute, care trebuie să înlocuiască rola de laminat.
c. Tensiune neuniformă
Tensiunea neuniformă de aici poate fi o problemă a materialelor de film, a materialelor de imprimare sau a echipamentelor de imprimare. Odată ce se întâmplă acest lucru, este ușor să ducem la pliuri acoperite cu membrană, care sunt relativ evidente și pliuri mari și trebuie să ajustăm echipamentul sau să înlocuim materialul pentru a o rezolva.
d. Defect de film
Unele materiale membranare sunt în mod inerent defecte atunci când părăsesc fabrica. În procesul de laminare, operatorii trebuie să verifice des calitatea filmului. Dacă suprafața foliei se dovedește a fi defectă, aceasta trebuie înlocuită la timp pentru a evita creșterea pierderii de material. Se recomandă instalarea de echipamente automate de inspecție on-line pentru a verifica calitatea produsului, a descoperi și a rezolva problemele la timp.
2. Bulele
Unele bule mici apar adesea la laminare și este greu de evitat complet. Deci, care sunt motivele bulei de film?
o. Calitatea membranei în sine
In cazul unor astfel de materii prime defecte, acestea pot fi inspectate doar frecvent in procesul de productie, gasite la timp si inlocuite atunci cand este necesar.
b. Suprafața materialului neuniform
Suprafața neuniformă a materialului se referă aici la materialul adeziv acoperit cu peliculă.Există multe motive pentru suprafața neuniformă a materialului adeziv, cum ar fi defectele materialului în sine, imprimarea slabă etc.În fața acestei probleme, putem observa cu atenție pentru a vedea dacă bulele acoperite au regularitate și pentru a verifica dacă suprafața materialului adeziv este netedă la diferite unghiuri de lumină.
Dacă nu există un corp străin pe rola de presare a hârtiei a echipamentului pentru a presa materialul din groapă, materia primă în sine este defectă. În cele din urmă, faceți un plan bazat pe motivele găsite,
c. Îmbătrânirea suprafeței rolelor
Rola de îmbătrânire nu poate apăsa materialul de film și materialul de imprimare împreună și este ușor să se formeze bule. În acest caz, putem verifica dacă rola de presiune are fenomenul de îmbătrânire menționat mai sus, dacă da, înlocuirea rolei de presiune poate rezolva problema.
Ora postării: 11-mai-2022
